售后支持：0775-7331666
發(fā)電機組的調(diào)試與驗收
2022年03月15日
柴油發(fā)電機組作為數(shù)據(jù)中心的備用電源，是數(shù)據(jù)中心應(yīng)對臺風(fēng)、地震等自然災(zāi)害的重要力量。為了保證數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機組的正常使用，在投入運行前對其進行調(diào)試和驗收是非常必要的。只有經(jīng)過嚴格的技術(shù)驗收，當其安全性、功率特性、電能質(zhì)量、噪聲等各項性能指標達到標準后，柴油發(fā)電機組方可投入正常使用。
1、機組安裝質(zhì)量的驗收
機組安裝質(zhì)量必須滿足柴油發(fā)電機組的安裝要求，柴油發(fā)電機組在安裝時應(yīng)考慮：地基的負重、人行通道及維護保養(yǎng)的位置、機組的振動、通風(fēng)散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置，以及與之有關(guān)的國家和地方建筑、環(huán)保條例和標準等主要因素。在機組的安裝質(zhì)量驗收時，應(yīng)按照機組的安裝和機房建筑設(shè)計要求逐項進行驗收。
（1）機組在機房內(nèi)的布置原則
進、排風(fēng)管道和排煙管道應(yīng)架空敷設(shè)在機組兩側(cè)靠墻，高度在2.2m以上的空間內(nèi)，排煙管道一般布置在機組背面。
機組的安裝、檢修和搬運通道在平行布置的機房中應(yīng)安排在機組的操作面上。在平行布置的機房中，氣缸為直立單列式機組，一般安排在柴油機一端，而對于V形的柴油發(fā)電機組，一般安排在發(fā)電機一端。對于雙列平行布置的機房，機組的安裝、檢修和搬運通道應(yīng)安排在兩排機組之間。
機房高度應(yīng)按機組安裝和檢修時，利用預(yù)留吊鉤通過手動葫蘆起吊活塞、連桿、曲軸所需要的高度。
電纜、冷卻水和燃油管道應(yīng)分別設(shè)置在機組兩側(cè)地溝內(nèi)的支架上，地溝的凈深度一般為0.5～0.8m。
（2）機房的建筑設(shè)計要求
機房應(yīng)具有便于柴油發(fā)電機組、控制屏等大件設(shè)備運輸?shù)某鋈肟凇⑼ǖ篮烷T孔，便于設(shè)備安裝和運出修理。
在機組縱向中心線的上方應(yīng)預(yù)留2～3個起重吊鉤，其高度應(yīng)能吊出柴油機的活塞和連桿組件，以便機組的安裝和檢修。
機房內(nèi)敷設(shè)電纜、冷卻水和燃油的管道應(yīng)具有一定的坡度便于排除積水，地溝的蓋板應(yīng)采用鋼板蓋板、鋼筋混凝土蓋板或經(jīng)防火處理過的木蓋板。
對設(shè)置控制室的機房，在控制室和機房的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察孔。
對于與主建筑設(shè)計在一起的機房，應(yīng)進行隔聲和消音處理。
機房地面應(yīng)采用壓光水泥地面，也可采用水磨石或缸磚地面，地面應(yīng)能防止油污滲入。
機組的地基與周圍的地面之間，以及機組之間應(yīng)采取一定的減震和隔震措施，以減小震動造成的損害。帶有公共底盤的地基表面應(yīng)高出地面50～100mm，并采用防油浸措施。地基表面應(yīng)設(shè)置排污溝槽和地漏，以排除地基表面的油污。
（3）固定機組的安裝要求
安裝位置：發(fā)電機組可安裝在地下室、地面和屋頂?shù)奈恢?。發(fā)電機組的機房應(yīng)在配電室附近，以便布線、使用和維護。但不宜離通信機房太近，以免機組在運行時產(chǎn)生的震動、噪聲和污染影響通信設(shè)備的通信效果。
機房和地基建設(shè)要求：機房的建設(shè)應(yīng)考慮柴油發(fā)電機組的功率大小和今后的擴容，具備完善的給排水系統(tǒng)，建設(shè)應(yīng)堅固、安全、設(shè)置通風(fēng)和散熱通道。具備保證照明、保溫和消防措施。機房的溫度應(yīng)在10℃(冬季)～30℃(夏季)之間。機房的取暖和降溫最好采用暖氣和空調(diào)設(shè)備。對于辦公區(qū)、生活區(qū)的柴油發(fā)電機組機房必須采用減震、降噪和排氣凈化裝置，以利于周圍環(huán)境的保護。地基的深度和長寬尺寸應(yīng)根據(jù)機組的功率、重量等性能指標以及土質(zhì)的情況決定，一般深度為500～1000mm，長寬尺寸不小于機組底座尺寸，地基要求水平度良好，并具有減震能力。
機組的固定：柴油發(fā)電機組的底腳固定螺栓應(yīng)牢固的澆灌在混凝土地基上，底腳螺栓的埋設(shè)要平坦牢固便于機組的操作運行和維護。設(shè)備的布置應(yīng)能滿足機組的運行、維修、起吊和搬運。并盡量減少管線的長度，避免管線交叉。
二、機組調(diào)試
（1）調(diào)試準備
調(diào)試環(huán)境檢查
調(diào)試環(huán)境應(yīng)干凈、整潔，無灰塵、雜物。機組的排煙，排油、水管管路應(yīng)通暢。
試驗設(shè)備檢查
試驗前應(yīng)仔細檢查試驗設(shè)備的功能完好狀態(tài)。對試驗用的負載、機組啟動電源、線路分斷開關(guān)等，應(yīng)檢查其線線路連接是否可靠，功能是否完好，試驗用的各種儀表儀器是否符合相應(yīng)試驗等級所規(guī)定的準確度及有效期，其功能狀態(tài)是否良好。
對待試機組的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù)要認真熟悉，熟練掌握機組試驗規(guī)范。
機組加冷卻液，加機油，接通燃油。根據(jù)不同發(fā)動機和地域選擇合適的冷卻液，打開機組散熱器箱蓋加注冷卻液至水箱MAX刻度處。選擇合適型號的潤滑油，打開發(fā)動機機油加注口往發(fā)機機加注機油至合適位置。
（2）機組開機前質(zhì)量檢查
按散熱器、油機、控制屏、發(fā)電機、底盤、配電柜的順序逐一檢查機組的外觀質(zhì)量，包括焊接質(zhì)量、接線質(zhì)量、三漏情況、零部件質(zhì)量和總體質(zhì)量等。
焊接質(zhì)量：
機組焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻，無焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷，焊渣、焊藥應(yīng)清除干凈，涂漆部分的漆膜應(yīng)均勻，無明顯裂紋和脫落；
接線質(zhì)量：
各連線接觸良好，緊固牢靠，標志清楚，連接正確。機組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖，機組控制屏接線端子的相序從屏正面看應(yīng)自左到右或自上至下排列。各線連接處應(yīng)有不易脫落的明顯標志，標牌如銘牌、方向牌子、接地牌等設(shè)置牢固，內(nèi)容清晰準確，并設(shè)置良好的接地端子。機組銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.機組名稱； h額定電流；
b.機組型號； i.額定功率因數(shù)；
c.相數(shù)； j.質(zhì)量，Kg；
d.額定轉(zhuǎn)速，r/min； k.生產(chǎn)廠名；
e.額定頻率，Hz； l.機組編號；
f.額定功率，KW； m.出廠日期；
g.額定電壓，V； n.標準代號及編號。
三漏情況：
機組應(yīng)無漏油、漏水、漏氣（開機后檢查）現(xiàn)象；
零部件質(zhì)量：
柴油機、發(fā)電機、控制屏、配電柜等各部件及零件均應(yīng)完好無損，表面無明顯劃痕、裂紋，控制屏儀表無損壞，表面清潔；
總體質(zhì)量：
各部件之間固定、連接可靠，整機無漏裝零部件，無漏裝螺母、墊圈等現(xiàn)象。機組內(nèi)部特別是控制屏和配電柜內(nèi)部不得有雜物和金屬物。
在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)滿足不同電壓等級的絕緣要求，否則應(yīng)采取絕緣防護措施。
配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負荷試驗，接地用裸露導(dǎo)體的接地或接零應(yīng)可靠。
測量絕緣電阻：
測量各獨立電氣回路對地及回路間的絕緣電阻，用兆歐表（規(guī)格選擇參照表1）測量。測量時半導(dǎo)體器件、電容器等應(yīng)拆除，各開關(guān)應(yīng)處于接通位置。當兆歐表指示穩(wěn)定后再讀數(shù)，同時記錄環(huán)境溫度、空氣相對濕度。
絕緣介電強度試驗：
該試驗是進行各獨立電氣回路對地及回路間的絕緣介電強度試驗。試驗時接通電源并以不超過全值的電壓的5%均勻地或分段地增加至全值，電壓自半值增加至全值的時間應(yīng)不短于10S，全值電壓試驗持續(xù)1min，然后開始降壓，待電壓降到全值的三分之一后再切斷電源，并將被試回路對地放電。記錄環(huán)境溫度空氣相對溫度、大氣壓力、試驗結(jié)果應(yīng)滿足GB/T2820 有關(guān)規(guī)定。